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焦爐煤氣凈化技術 設備說明
焦爐水電煤氣灶灶脫渣油技術水平用我工廠專用型脫渣油樹脂吸附劑,存在法除率高和法除的精密度更高的相互特別,按照焦爐水電煤氣灶灶中渣油分子量和過濾后焦爐水電煤氣灶灶中渣油分子量的標準,可用于一層或層級法除制作工藝。
  • 主要特點

  • 技術指標

焦爐煤氣脫焦油凈化技術:

我廠家開發管理的焦爐液化氣爐脫煤煙尼古丁技術生產工藝采取我廠家專用脫煤煙尼古丁吸附性劑,具備有去除率高和去除高精準更高的雙從特別,利用焦爐液化氣爐中煤煙尼古丁份量和凈化水后焦爐液化氣爐中煤煙尼古丁份量想要,可按照五級或三級去除生產工藝。成分氣中尼古丁成分:10~1000mg/Nm3水凈化器定位精度:水凈化器氣中煤焦油含量的≤1mg/Nm3食材氣水壓:2~2000KPa(g),操作系統水壓降在1~5KPa


焦爐煤氣脫萘凈化技術:

我企業聯合開發的焦爐液化氣灶脫萘技術運營我企業專用的脫萘樹脂吸收劑,主要包括固定不變床干法脫萘,樹脂吸收劑能多少次降解重疊運用,除水的精密度高等教育性能。要根據焦爐液化氣灶中萘份量和凈化水后焦爐液化氣灶中萘份量要,可主要包括粗脫萘、精脫萘等特級或單級脫萘制作工藝。焦爐水電煤氣中萘量:10~3000mg/Nm3過濾水要求:過濾水氣中萘水平:≤5mg/ Nm3恢復氣:焦爐煤氣爐凈化處理氣、離氮氣、PSA解吸氣、液體等復蘇環境溫度:150℃~170℃原石氣壓差:2~2000KPa(g),體系壓差降在1~5KPa


焦爐煤氣脫硫化氫凈化技術:

我子公司的開發的焦爐天然氣混煉氫的技術只能根據我子公司的的效率脫硝劑,用比較固定床干法脫混煉氫,與脫煤焦油、脫萘技術可只能根據適用,法除精確中等職業特別。只能根據焦爐天然氣中混煉氫純度和凈化工程后焦爐天然氣中混煉氫純度請求,可用一層或層級法除技術。原材料氣中硫化橡膠氫水分含量:1~3000mg/Nm3空氣凈化工程精準度:空氣凈化工程氣中塑煉氫:≤0.03mg/Nm3材質氣壓:2~2000KPa(g),設計壓降1~5 KPa


控制方式及特點:

操控的方法:行選擇運營人數到車間人工對廢氣處理安全自動控制系統參與操控;也可選擇操控器及電子儀表廢氣處理安全自動控制系統參與操控。操控器可通過安全自動控制系統整體規模和操控條件用DCS、FCS、PLC操控自動控制系統。把控優缺點:要用進行操作方法工人到現廠面板啟閉電動調節閥,在把控室就能滿足電動調節閥面板啟閉的遠程管理把控,還滿足了多塔容易組合和容易就能的把控,既升高了平衡設備進行操作方法的省事性、靈活機動性,又以保證了平衡設備的長遠、不穩定性、安全保障作業。


服務方式:

帶來數據發明權及專有的技術,帶來數據配置一條龍式方案保證裝置總轉包具備保護裝置組裝復位期內的的技術安全服務及人工培訓學習儀器竣工驗收后保用年長年可以提供應急、配件

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